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沖壓件沖壓加工方法是一種先進的工藝方法

文章出處:http://m.babystylle.com責(zé)任編輯:博元機械人氣:1886發(fā)表時間:2012-11-07 09:38:45
 


沖壓件沖壓加工方法是一種先進的工藝方法

沖壓加工方法是一種先進的工藝方法,因其生產(chǎn)率高,材料利用率高,操作簡單等一系列優(yōu)點而廣泛使用。由于模具費用高,生產(chǎn)批量的大小對沖壓加工的經(jīng)濟性起著決定性作用,批量越大,沖壓加工的單件成本就越低,批量小時,沖壓加工的優(yōu)越性就不明顯,這時采用其他方法制作該零件可能有更好的經(jīng)濟效果。例如在零件上加工孔,批量小時采用鉆孔比沖孔要經(jīng)濟;有些旋轉(zhuǎn)體零件,采用旋壓比拉深會有更好的經(jīng)濟效果。所以,要根據(jù)沖壓件的生產(chǎn)綱領(lǐng),分析產(chǎn)品成本,闡明采用沖壓生產(chǎn)可以取得的經(jīng)濟效益

沖壓件的工藝性是指該零件在沖壓加工中的難易程度。在技術(shù)方面,主要分析該零件的形狀特點,尺寸大小,精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。良好的工藝性應(yīng)保證材料消耗少,工序數(shù)目少,模具結(jié)構(gòu)簡單,且壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡單,方便等。在一般情況下,對沖壓件工藝性影響 大的是沖壓件結(jié)構(gòu)尺寸和精度要求,如果發(fā)現(xiàn)零件工藝性不好,則應(yīng)在不影響產(chǎn)品使用要求的前提下,向設(shè)計部門提出修改意見,對零件圖作出適合沖壓工藝性的修改。
另外,分析零件圖還要明確沖壓該零件的難點所在,對于零件圖上的極限尺寸,設(shè)計基準以及變薄量,翹曲,回彈,毛刺大小和方向要求等要特別注意,因為這些因素對所需工序的性質(zhì),數(shù)量和順序的確定,對工件定位方法,模具制造精度和模具結(jié)構(gòu)形式的選擇,都有較大影響。