拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時

拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時

　 五金沖壓件的使用壽命與沖壓件的加工、結(jié)構(gòu)設計、鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝,沖壓設備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關。在日常使用時要輕關輕開,防止硬關硬開,造成損壞.沖壓件固然質(zhì)地堅硬,但是也是很易損的，下面我給大家先容下如何防止五金沖壓件的損毀如下：

　　1、拉伸沖壓件安裝使用前應嚴格檢查,清除臟物,檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

　　2、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

　　3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好,保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)拉伸沖壓件更要用心,防止裝錯、裝反。

　　4、拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

　　5、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸沖壓件。

　　6、保證拉伸沖壓件的使用壽命,還應定期對模具的彈簧進行更換,防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。