拋丸機(jī)機(jī)組使用壽命主要取決于拋丸機(jī)葉片壽命的高低

      拋丸機(jī)機(jī)組使用壽命主要取決于拋丸機(jī)葉片壽命的高低

      拋丸機(jī)機(jī)組使用壽命主要取決于拋丸機(jī)葉片壽命的高低，拋丸機(jī)和其葉片的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，丸粒的質(zhì)量及其形狀，拋丸的速度、拋射角以及拋丸的回復(fù)情況，同時(shí)還與其合金的化學(xué) 成分、溶鑄工藝和出爐后的處理情況以及拋丸機(jī)葉片本身熱處理后的金相組織和機(jī)械性能有關(guān)。 現(xiàn)在一般拋丸機(jī)鑄造公司采用白口鑄鐵來(lái)制造拋丸葉片。因?yàn)榘卓阼T鐵工藝性好且價(jià)格相對(duì)便宜，當(dāng)然還需加入一些臺(tái)金元素，主要的合金元素為鉻，其成分高達(dá)30% ．在鑄鐵里除了加鉻以外還得加入些Ni、Mo，w、v．其量為o'5 ～6% ．隨后作熱處理，可獲得馬氏體與奧氏體組織。該組織中滲入了大量的能保證合金具有高硬度的碳化物，提高了零件在腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的工作能力。 迪砂公司在對(duì)自動(dòng)化工況下工作的新式結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)作了各種應(yīng)用試驗(yàn)后，制造了多種拋丸葉片，主要為固定裝置式結(jié)構(gòu)。大部分葉片工作面的幾何形狀改用凹形面或拱形面，結(jié)果表明 這種截面會(huì)使拋丸形成散射流，促使機(jī)械磨損加尉并使生產(chǎn)率降低8％-14% 。拋丸的分散是磨損增大的主要因素．當(dāng)拋丸中含砂雜質(zhì)達(dá)到0．1 ～1．5% 時(shí)，葉片的磨損會(huì)增大15倍。 國(guó)內(nèi)廠家的拋丸機(jī)上主要使用鑄鐵丸，缺點(diǎn)很多，而迪砂拋丸機(jī)主要使用鋼制丸．因?yàn)殇撝仆璧难h(huán)壽命(當(dāng)然還取決于生產(chǎn)方法)比鑄鐵丸的高2～8倍，此外，根據(jù)一些統(tǒng)計(jì)，由于使甩鋼削丸，使得拋丸葉片的使甩壽命達(dá)800 -1000h, 迪砂拋丸機(jī)主要利用鋼制丸或淬業(yè)成屈氏體一馬氏體組織的低臺(tái)金鋼的鑄造丸來(lái)替代鑄鐵丸的試驗(yàn)證實(shí)了其經(jīng)擠效益．大大提高請(qǐng)理設(shè)備的工作效率。由迪砂研究所確定的使用性能好的耐磨鑄鐵．對(duì)大批鑄造拋丸葉片所進(jìn)行的試驗(yàn)表明 其壽命為80 h~120 h，目前檢查認(rèn)為，拋丸葉片的報(bào)廢是由于葉片工怍表面發(fā)生部分剝落引起的。研究表明，合金原子間健型式、數(shù)量和各種合金組織的成分是影響合金破裂的關(guān)鍵． 合金為白口亞共晶鑄鐵-基體為帶多元六方碳化櫥共晶體的奧磚固溶體．碳化物相占33 ～36% ．在試驗(yàn)拋丸裝備時(shí)必須改善FE-C系合金的使用性能，這由合金化來(lái)達(dá)到目的，合金元素穩(wěn)定化取決于電子結(jié)構(gòu)，固溶體影響著碳的活性和剩余相的析出。合金化元素對(duì)在靜鋼件和鑄鐵件里碟化鈁和石墨形成的直接髟響，取決于相應(yīng)碳化物的電子結(jié)構(gòu)及其原子健強(qiáng)度。． 合金在帶50 kg重的坩堝和酸性爐襯的感應(yīng)爐內(nèi)熔煉．爐料為CT3廢鋼、電扳碎片、鉻鐵、錳、鐵、鋁、鈦鐵、氮化錳。采用用CFIHI'MIIII變質(zhì)劑進(jìn)行處理，在主要爐料熔化后，使合金過(guò)熱至1450℃～1500℃．保持10min，直至熔化過(guò)程結(jié)束之后加入AltI ，出鋼前5min放人氮化錳，當(dāng)合金中放入鋁時(shí)會(huì)快速形成氧化膜，這就大大降低了合金的性能和鑄件質(zhì)量。 為此．專門研究出一種帶有薄形雙重過(guò)濾器和反應(yīng)室的離心澆注系統(tǒng)以便進(jìn)行內(nèi)成形變質(zhì)處理，鑄鐵合金從離心機(jī)構(gòu)進(jìn)入反應(yīng)室井從反應(yīng)室出來(lái)時(shí)進(jìn)行清理，在組裝離心澆注機(jī)構(gòu)時(shí)可根據(jù)分型面輕易地將濾清網(wǎng)安裝好，可用Kc一11一JlA(技術(shù)條件6—11—318-78 )玻璃纖維布作為濾蒲器將定量的LIM-5變質(zhì)劑放在球形反應(yīng)室內(nèi)． 利用標(biāo)準(zhǔn)的螺旋形試驗(yàn)對(duì)鉻鑄鐵的鑄造性能的檢測(cè)表明，當(dāng)合金澆注溫度達(dá)到1 350℃～1 500℃時(shí)用鮑利沙可夫測(cè)定，其收縮率為1．8% ．在該批鑄件的60片葉片上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋． 鉻錳鋁鑄鐵的強(qiáng)度要比各鑄鐵的強(qiáng)度高，沖擊韌性高3～4倍，450 MPa～55O MPa，熱處理后的硬度為47 HRC~55 HRC。 爐溫在200℃時(shí)裝入鑄件，加熱6 h至950'C．保溫2 h隨后空冷。合金2是一個(gè)以(Cr．Mn，F(xiàn)e) c2為基的具有含鉻奧氏體群的共晶鑄鐵組織，碳化物相占38 ～4O ，將試驗(yàn)性2號(hào)鑄鐵制作的拋丸葉片安裝在拋丸機(jī)上試用，持續(xù)工作了380 h而未更換．試驗(yàn)表明，用鋼制丸代替鑄鐵丸可提高磨料的循環(huán)工作壽命，同善改善拋丸的分散狀況，也是使用性能 佳的葉片鑄鐵配方。