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五金沖壓件的表面粗糙缺陷
五金沖壓件的表面粗糙缺陷
沖壓件加工時(shí),變形部分表面出現(xiàn)象桔子皮那樣的凹凸?fàn)?,就是表面粗糙。表面粗糙度達(dá)到十幾微米以上時(shí),一般要油漆2—4次才能復(fù)蓋住,但是,油漆面的光潔度也不好,因此仍難彌補(bǔ)表面粗糙。從而,當(dāng)產(chǎn)生表面粗糙時(shí),或者噴上一層霧化油灰,或者根據(jù)情況需要,用打磨器將其去除。因此,對(duì)于表面粗糙問題,必須特別注意。
表面粗糙缺陷可分為冶金方面的原因及加工方面的原因。它們的特征是:前者引起的表面粗糙,發(fā)生在制品的整個(gè)表面;而后者引起的表面粗糙,發(fā)生在加工超限的地方,也就是說,是局部發(fā)生。
(1)冶金方面的原因及消除方法。
表面粗糙與材料的晶粒大小有密切關(guān)系。對(duì)壓延材料進(jìn)行退火處理,可改變晶粒的大小。
結(jié)晶溫度越高,壓延率越小,而處理時(shí)間越長(zhǎng),晶粒越大。如果晶粒變粗(大),拉伸強(qiáng)度就會(huì)降低,而延伸率提高,硬度降低。
當(dāng)進(jìn)行rp比較大的成形或者以脹形為主的成形時(shí),晶粒粗大,其成形性、形狀穩(wěn)定性能也好。但是,脹形太厲害,晶粒粗大,會(huì)引起表面粗糙。
當(dāng)進(jìn)行深拉深時(shí),選擇強(qiáng)度極限大,即晶粒較小的材料較好。例如,不銹鋼板,市場(chǎng)出售的晶粒度代號(hào)在NO 5.5~9.0的范圍之內(nèi)(數(shù)字越小,晶粒越大)。一般認(rèn)為,鋁板從400粒/mm2開始,就有發(fā)生表面粗糙的危險(xiǎn)。
用戶使用不易產(chǎn)生表面粗糙的材料,或者即使表面粗糙多少發(fā)生一些,但不會(huì)引起大問題的材料更好,但在使用容易發(fā)生表面粗糙的材料,又必須進(jìn)行條件要求高的加工時(shí),就需要和材料生產(chǎn)廠方事先達(dá)成協(xié)議,使生產(chǎn)時(shí)不發(fā)生事故。
全脫氧鋼(鎮(zhèn)靜鋼)比沸騰鋼好,因前者產(chǎn)生的表面粗糙較小,但成本高。
(2)加工方面的原因及消除方法。
由加工引起的表面粗糙,其特征是局限在超過加工極限的部位。當(dāng)表面粗糙進(jìn)一步發(fā)展,就會(huì)出現(xiàn)“凹槽”,即該部位的板厚局部變薄,條件如再進(jìn)一步惡化,就會(huì)破裂。
防止這種表面粗糙的措施,是要找到產(chǎn)生的原因, 必要的處置辦法是使表面粗糙部分的變形量減小。
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